ブログ記事｜オーバーラップとは？“乗っかるだけ”のビードが危ない理由と対策

オーバーラップとは？“乗っかるだけ”のビードが危ない理由と対策

溶接で「ちゃんとくっついたはずなのに、なんか強度が出てない」っていうこと、ある。
その原因のひとつがオーバーラップ（overlap）。
ぱっと見ではしっかりビードが盛り上がってるように見えるけど、実は母材ときちんと溶け込んでいない、つまり “乗っかってるだけ” の状態になってしまっている欠陥なんだ。

この記事では、そんなオーバーラップについて、原因・見分け方・対策・現場でのあるあるまで、詳しく紹介していく。

オーバーラップとは何か？

オーバーラップとは、溶接金属（ビード）が母材に十分に溶け込まず、ただ表面に乗っかっているだけの状態のこと。
簡単にいえば、接着剤を使わずに何かを貼りつけたような、そんな感じ。

表面はつながっているように見えても、内部的には「くっついていない」状態に近い。
これでは構造上の強度は期待できないし、荷重がかかったときにビードごと剥がれる危険性がある。

溶接強度ゼロの“なんちゃって接合”──それがオーバーラップなんだ。

なぜオーバーラップは危険なのか？

オーバーラップの怖さは、見た目で判断しづらい点にもある。
以下のようなリスクを抱えている：

強度不足：応力がかかったときに簡単に割れ・剥がれが起きる

見逃されやすい：ビードがきれいに盛られていると、一見正常に見える

破断位置の不確実性：母材とビードの界面が不安定なため、破損位置が予測しにくい

つまり、「ちゃんと溶接したはずなのに壊れた」という事故につながりやすい。

オーバーラップが発生する原因とは？

オーバーラップは、熱不足や溶融金属の流しすぎが主な原因。
以下に代表的な原因をまとめてみよう。

原因	詳細
熱入力不足	電流・電圧が低く、母材が十分に溶けない
トーチや棒の角度不良	母材との角度が浅く、溶融金属が乗っかるだけになる
ワイヤの送りすぎ	金属が供給されすぎて、盛りが厚くなりすぎる
溶融池の制御不足	トーチの動きが遅すぎて、金属が流れすぎる
姿勢が悪い	上向きや横向きなど、重力の影響で垂れやすい体勢で無理をする

写真で見るオーバーラップの実例

画像では、ビードの端が母材に乗っかっているが、溶け込んでいないのがわかる。
とくに“ビードのふち”がモコッと盛り上がっていたら要注意。

他の欠陥と間違いやすい例

オーバーラップと間違いやすいのが、次のようなケース

間違いやすい欠陥	見分け方
過剰盛り	溶け込みは正常でも、ビードが過剰に大きいだけ。断面で違いが出る。
アンダーカット	オーバーラップは“盛りすぎ”、アンダーカットは“削れすぎ”。逆方向。
波形不良	ビードが不安定でも、溶け込んでいればオーバーラップとは異なる。

オーバーラップを防ぐには？

オーバーラップを防ぐためには、しっかりと熱を入れ、正しいトーチ角度で作業することが大切。
具体的には以下の対策が有効だ。

● 熱入力の最適化

アンプ設定を適正に

早すぎず遅すぎないスピードで

● トーチ操作を意識

角度を立てすぎず、押し気味に

溶融池が流れすぎないように注意

● ワイヤ量の制御

半自動ならワイヤ送り速度を抑える

TIGなら棒の投入量を調整する

● 施工姿勢を工夫

横向きや上向きの際は特に慎重に

できれば重力に逆らわない姿勢で

現場あるある：オーバーラップのやらかし

ビードがキレイに見えても、引っかかって剥がれる「ハリボテ溶接」

隅肉で横着したら母材にまったく溶け込んでなかった

焦って盛ったら「上に乗っただけ」だった

「肉厚にしとけば大丈夫」と思ったら逆にオーバーラップだらけで検査落ち

最後に：見た目の安心感に惑わされるな

オーバーラップは、溶接ビードが存在する＝強度があるという先入観を打ち砕く存在だ。
むしろ「見た目が整っているように見えるのに、実は強度がゼロ」──これこそが最大の落とし穴。

ビードを太くすれば安心、厚く盛れば強い。
そう思っていた自分を振り返りながら、本当に“くっついている”かどうかを、常に意識して溶接していきたい。

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